Slim robot vakuum hefmasjien
Robot -vakuumhyser is gevorderde industriële toerusting wat robottegnologie en vakuumsuigbeker -tegnologie kombineer om 'n kragtige instrument vir industriële outomatisering te bied. Die volgende is 'n gedetailleerde uiteensetting van slim vakuumhyser -toerusting.
Suigkoppiesmasjien, ook bekend as vakuumverspreider, is die werkbeginsel hoofsaaklik gebaseer op vakuumpomp. As die suigbeker met die oppervlak van die voorwerp in aanraking kom, word die lug in die suigbeker weggesuig, wat 'n drukverskil tussen binne en buite skep, sodat die suigbeker stewig aan die voorwerp geheg is. Hierdie adsorpsieskrag kan verskillende voorwerpe maklik vervoer en regmaak, veral op die gebied van industriële outomatisering, wat 'n onmisbare rol speel.
In vergelyking met tradisionele vakuumsuigkoppies, hou robotvakuumhysers meer voordele in. In die eerste plek kan dit gekombineer word met 'n pneumatiese stelsel om positiewe en negatiewe druk te genereer, wat dit in staat stel om doeltreffende adsorpsievermoë in verskillende omgewings te handhaaf. Tweedens, omdat dit die buigsaamheid van robotte kombineer, kan dit in verskillende komplekse en onreëlmatige omgewings werk, wat die produksiedoeltreffendheid en werkgerief aansienlik verbeter.
Robot -vakuumsuigkoppies word hoofsaaklik in rubber -suigkoppies en sponssuigkoppies verdeel. Rubber suigkoppies word hoofsaaklik gebruik vir gladde en lugdigte materiale. Die suigkoppies pas goed by die oppervlak van die materiaal. Die sponssuigbeker, met sy spesiale materiaal, kan die materiaal goed op ongelyke oppervlaktes pas en sodoende meer vas aan die materiaal vashou. Die vakuumpomp van die sponstelsel sal kragtiger wees. Die belangrikste beginsel is dat die suigsnelheid groter moet wees as die deflasie -snelheid wat veroorsaak word deur ongelyke oppervlaktes, sodat dit veilig gebruik kan word.
Tegniese data
| Model | Dxgl-ld 300 | Dxgl-ld 400 | Dxgl-ld 500 | Dxgl-ld 600 | DXGL-LD 800 |
| Kapasiteit （KG） | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| Handmatige rotasie | 360 ° | ||||
| Maksimum opheffingshoogte (mm) | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 5000 |
| Bedieningsmetode | stapstyl | ||||
| Battery (v/a) | 2*12/100 | 2*12/120 | |||
| Laaier (V/A) | 24/12 | 24/15 | 24/15 | 24/15 | 24/18 |
| Loopmotor (V/W) | 24/1200 | 24/1200 | 24/1500 | 24/1500 | 24/1500 |
| Liftmotor (V/W) | 24/2000 | 24/2000 | 24/2200 | 24/2200 | 24/2200 |
| Breedte (mm) | 840 | 840 | 840 | 840 | 840 |
| Lengte (mm) | 2560 | 2560 | 2660 | 2660 | 2800 |
| Voorwielgrootte/hoeveelheid (mm) | 400*80/1 | 400*80/1 | 400*90/1 | 400*90/1 | 400*90/2 |
| Agterwielgrootte/hoeveelheid (mm) | 250*80 | 250*80 | 300*100 | 300*100 | 300*100 |
| Suigbeker grootte/hoeveelheid (mm) | 300/4 | 300/4 | 300/6 | 300/6 | 300 /8 |
Toepassing
In die sonnige Griekeland bestuur Dimitris, 'n visioenêre entrepreneur, 'n grootskaalse glasfabriek. Die glasprodukte wat deur hierdie fabriek vervaardig word, is van uitstekende vakmanskap en hoë gehalte, en is diep geliefd deur CustomeRS tuis en in die buiteland. Namate die markkompetisie toeneem en die bestelvolume egter steeds groei, het Dimitris besef dat tradisionele hanteringsmetodes nie meer aan die behoeftes vir doeltreffende en presiese produksie kon voldoen nie. Daarom het hy besluit om 'n robot -vakuumhyser in te stel om die outomatiseringsvlak en doeltreffendheid van die produksielyn te verbeter.
Die vakuum-cuppe in robotstylR dimitris gekies het uitstekende stabiliteit en adsorpsiekrag. Dit is toegerus met 'n gevorderde beheerstelsel en sensors wat glasprodukte van verskillende vorms en groottes akkuraat kan identifiseer, en die posisie en sterkte van die suigbeker outomaties kan aanpas om elke keer akkurate hantering te verseker.
In die glasfabriek toon hierdie vakuumsuigbeker met robotstyl ongelooflike werkdoeltreffendheid. Dit kan 24 uur advertensie werkAY en voltooi die taak om glasprodukte akkuraat en vinnig te vervoer. In vergelyking met tradisionele handmatige hantering, verbeter dit nie net die produksiedoeltreffendheid nie, maar verminder dit ook die breekkoers en arbeidskoste tydens die hanteringsproses aansienlik.
Dimitris is baie tevrede met hierdie robotvakuumkopper. Hy het gesê: "Sedert die bekendstelling van hierdie robot -suigCup, ons produksielyn het doeltreffender en stabiel geword. Nie net kan dit glasprodukte akkuraat en vinnig hanteer nie, maar dit verminder ook die arbeidsintensiteit van werknemers en verbeter die algehele produksiedoeltreffendheid. "
Daarbenewens het hierdie vakuumsuigbeker in die robot-styl ook intelligente bestuursfunksies. Deur aan die fabriek se produksiebestuurstelsel te koppel, kan dit intydse terugvoer oor Handlin biedG -data en produksie vordering, om Dimitris te help om die produksiesituasie beter te verstaan en meer wetenskaplike en redelike produksiebesluite te neem.
Kortom, Dimitris het die produksiedoeltreffendheid en produkgehalte van die glasfabriek suksesvol verbeter deur 'n robotstyl-vakuumsuigbeker bekend te stel, wat nuwe lewenskrag in die Compan ingespuit hetY se volhoubare ontwikkeling. Hierdie suksesvolle geval toon nie net die groot potensiaal van robotvakuumsuigkoppies op die gebied van industriële outomatisering nie, maar bied ook nuttige verwysing en inspirasie vir ander ondernemings.
